隨著(zhu)新能源行業蓬勃發展，鋰電池(chi)應用場景不斷拓展，消(xiao)費(fei)者對于鋰電池(chi)能量密度和安全性要求(qiu)日益(yi)增加。固(gu)態電池(chi)因其(qi)兼(jian)具高(gao)安全性與高(gao)能量密度，成為鋰電行業(ye)公(gong)認(ren)的下一代電池技術發展方向。
2025年9月，國(guo)家(jia)能源局(ju)、工業和信息化部(bu)、國(guo)務院國(guo)資委、市場監(jian)管總局(ju)聯合發布(bu)了《關(guan)于(yu)推進能源裝(zhuang)備高質量(liang)發展的指導(dao)意(yi)見》，明確提出研制“長壽命、寬溫域、低衰減鋰電(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)、鈉電(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)、固態(tai)電(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)關(guan)鍵(jian)裝(zhuang)備”，固態(tai)電(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)行(xing)業迎來密(mi)集(ji)政策利好。全球鋰電(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)龍頭(tou)寧(ning)德時代宣布(bu)預計(ji)其固態(tai)電(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)2027年(nian)將(jiang)實(shi)現小規模(mo)量產，2030年有望實現規模化應用(yong)；比亞迪在中(zhong)國全固態電池(chi)創新發展(zhan)高峰論壇上透露，比亞迪將在2027年左(zuo)右啟(qi)動全固態(tai)電池批量示范裝車應(ying)用，2030年后實現(xian)大(da)規(gui)模(mo)上車。固(gu)態鋰電行業(ye)進入快(kuai)速發展(zhan)期，技(ji)術進步與商(shang)業(ye)應(ying)用進程大(da)大(da)加(jia)快(kuai)。
當(dang)升(sheng)科技作為(wei)鋰(li)電正極材料龍頭企業，早在2016年就著手相關技術研發工作，而且技術路線布局全面，半固態、全固態均有涉及，硫化物、氧化物、鹵化物等不同技術路線全方位涵蓋。公司憑借其技術優勢、渠道優(you)勢、資金優(you)勢，在全固態領(ling)域，其(qi)“超(chao)高容(rong)量富(fu)鋰正極、氯(lv)碘復合硫化物電解(jie)質(zhi)、專用界(jie)面(mian)層”等多個材料體系(xi)，均已實現(xian)關鍵技術突破(po)，并進入產業化應用階(jie)段。
富鋰錳(meng)基實現十噸級(ji)出貨(huo)，超高容(rong)量全固態富鋰錳(meng)基正(zheng)極(ji)已完成(cheng)頭部客戶(hu)導入
2025年9月，全(quan)球(qiu)鋰(li)(li)電正(zheng)極材料(liao)龍(long)頭企(qi)業當(dang)升(sheng)科技(ji)對外宣(xuan)布，其通過(guo)持續技(ji)術(shu)迭代，系統解決了(le)(le)超高容量富鋰(li)(li)錳(meng)基材料(liao)的(de)關鍵(jian)技(ji)術(shu)問題，成功開(kai)發出適配超高能量密(mi)度(du)全(quan)固態電池富鋰(li)(li)錳(meng)基正(zheng)極材料(liao)。據了(le)(le)解，當(dang)升(sheng)科技(ji)富鋰(li)(li)錳(meng)基材料(liao)主(zhu)打“高能(neng)量密度+低(di)成本”，通過精準(zhun)兩(liang)相含(han)量及組分調控、表(biao)界面協同修飾改性等技術創新，其(qi)富(fu)鋰(li)錳基材料放電(dian)比容(rong)量在全(quan)固態電(dian)池測試(shi)中可以達到280-305mAh/g，同(tong)時具(ju)有高(gao)壓實密度(du)、高(gao)比(bi)容(rong)量(liang)、長循環壽命以及和固態電解(jie)質良好的(de)匹配兼容(rong)性，相關性能指標處于行業(ye)領先水平。更為重要的是，當升科技富鋰錳基材料產品已(yi)經走(zou)出實驗室，在行(xing)業內率先開始了(le)商業化應用，其富鋰(li)(li)錳(meng)基(ji)材料客戶覆蓋中韓歐美等全(quan)球頭部鋰(li)(li)電企業和車企，產品性能得到客戶一致(zhi)高度(du)評價，已實現十噸級出貨，并進入穩步放量階段。此外，為了(le)匹(pi)配更高(gao)電壓富鋰錳基材料，當升科技(ji)研制(zhi)開(kai)發了(le)低成本、高(gao)電壓窗(chuang)口的鹵化物電解質，現(xian)在(zai)正在(zai)穩定制(zhi)備過(guo)程中，未(wei)來可(ke)大規(gui)模應用于(yu)全(quan)固態(tai)富鋰錳(meng)基固態電(dian)池之中。
新型氯(lv)碘復合硫化物電解質，直擊行業痛點，助推全固態產業化進(jin)程
作(zuo)為(wei)影(ying)響固(gu)態電(dian)池(chi)性能的(de)(de)關鍵材料(liao)，固(gu)態電(dian)解質(zhi)已成為(wei)固(gu)態電(dian)池(chi)領(ling)域的(de)(de)研究(jiu)重點。由于(yu)固(gu)態電(dian)解質(zhi)本(ben)身具有材料(liao)屬(shu)性，在材料(liao)領(ling)域擁有(you)雄厚技術研(yan)發(fa)實力與(yu)產業化應用經驗的當升(sheng)科技，研(yan)究開發(fa)固態(tai)電解質(zhi)有(you)著(zhu)天然的優(you)勢。針(zhen)對(dui)固態(tai)鋰電池固固界面(mian)問題(ti)，當升科(ke)技成功開發出(chu)高(gao)離子電導率、微納米(mi)粒徑可控調節、對(dui)濕度相對(dui)穩定的硫化(hua)物(wu)電解質(zhi)(zhi)、具有良(liang)好界面浸潤性的氯碘復合硫化(hua)物(wu)固態電解質(zhi)(zhi)。當(dang)升科技在行業內首創開發的(de)“氯碘(dian)復(fu)合(he)硫(liu)化(hua)物(wu)固(gu)態電解質”可用(yong)于全固(gu)態(tai)電池(chi)，有效降低了固(gu)態(tai)鋰電實(shi)現高離子電導率所(suo)需(xu)的固(gu)固(gu)界面(mian)壓力，為降低固(gu)態(tai)鋰電池(chi)制造難度(du)與(yu)成本，實(shi)現固(gu)態(tai)鋰電大規模應用(yong)提供了技術方案，相關電解(jie)質產品已在頭部客戶(hu)進入(ru)批(pi)量驗證階段。
同時，當(dang)升科技為(wei)保障規模化生產硫化物電解質，通(tong)過(guo)與供應鏈企業合作開發專用設(she)備、搭建(jian)半自動(dong)化試驗線，在(zai)關鍵(jian)(jian)工序局(ju)部構建(jian)惰(duo)性(xing)氣氛(fen)環(huan)境(jing)，降低投資成本。為(wei)保障關鍵(jian)(jian)原材料(liao)硫化鋰的品質與(yu)穩(wen)定供應，公司配(pei)套開(kai)發了硫(liu)化(hua)鋰(li)提(ti)純等關(guan)鍵技術，即保(bao)證了產品(pin)高純度，又降(jiang)低了硫化(hua)鋰制備技(ji)術與生產成本。公司開發的(de)新型(xing)氯(lv)碘復合硫(liu)化(hua)物固(gu)態電(dian)解(jie)(jie)質(zhi)和對(dui)水穩(wen)定的(de)硫(liu)化(hua)物固(gu)態電(dian)解(jie)(jie)質(zhi)體(ti)系，可有(you)效提升離(li)子電(dian)導率、改善結構(gou)穩(wen)定性以(yi)及與正負極材料(liao)的(de)界面(mian)接觸，同時將固(gu)態電(dian)池使(shi)用外壓降低至(zhi)5MPa左右，有效解決(jue)現(xian)階段全(quan)固態電池應用過程中的痛(tong)點問題。
“正極材料+界面層+電解質”組合，提供全固態電池材料(liao)應用的(de)一攬子解決方(fang)案
當升科(ke)技(ji)在全固態電池材料領域的(de)技(ji)術布(bu)局、材料體系布(bu)局是(shi)全方位的(de)。為真正解(jie)決(jue)相關材料在固態(tai)電池(chi)產業化應用(yong)中面臨的(de)難(nan)題，最大程度(du)發揮正極材料、固態(tai)電解(jie)質(zhi)的(de)性能優勢(shi)，當升科技(ji)研(yan)究開發出在正(zheng)極(ji)材料和固態(tai)電解質之間專(zhuan)用的全固態(tai)電池材料(liao)界(jie)面(mian)層(ceng)，該界(jie)面(mian)層(ceng)能夠穩定正極材料、固態電解質的結構(gou)，有效降低界面阻抗，抑制正極材(cai)料和電解質(zhi)之間的副反應(ying)，同(tong)時(shi)提供較好的離子(zi)傳輸通道，使得鋰離(li)子在(zai)固固界面間能夠更順(shun)暢地傳(chuan)輸(shu)，從而大幅(fu)提升電池的充放電效率和循環(huan)穩定性。因此，當升科技(ji)推出的“正極材料(liao)+界(jie)面層(ceng)+電解(jie)質”組合方案，得到(dao)了下游廣大(da)客戶的認(ren)可，并(bing)加快了其全固態用正(zheng)極材(cai)料、固態電解(jie)質等新型材(cai)料在頭部廠商的(de)驗證、導入與(yu)放量。
根(gen)據(ju)行業機構預計，全固(gu)態電池將在2027年實現小規模量(liang)產(chan)，到2030年(nian)將實(shi)現較大(da)規模(mo)的出貨；預計到2030年全球固態電池出貨量將達(da)到(dao)614.1GWh，其(qi)中全(quan)固態(tai)的比例將接近30%。隨著技術(shu)(shu)研(yan)發與成本瓶頸不斷突破(po)，固態電(dian)(dian)池的產(chan)業化進(jin)程正在加(jia)速，未來有(you)望在低空經濟、機器人、新能(neng)源汽車等多重場景得到廣泛應用(yong)，而(er)占據固態鋰(li)電(dian)(dian)材料技術(shu)(shu)制高點的當升(sheng)科技，無疑將是(shi)固態鋰(li)電(dian)(dian)這一未來行業發展趨(qu)勢的引領者(zhe)和(he)受益者(zhe)之一。
來(lai)源：電(dian)池中國
